1. 機頭機尾
(1) 機頭、機尾架無明顯的變形、無開焊、無嚴重損傷;沿縱向平面變形量用鋼板尺校驗不大于2毫米。
?。?) 機架與減速器連接部位變形量不大于0.5毫米,各孔型位公差不大于圖紙要求公差的10%。
?。?) 壓鏈器連接牢固,磨損不大于6毫米,可用電焊或熱噴焊等方法維修。
?。?) 鏈輪與機架兩側(cè)間隙不大于5毫米。鏈輪無軸向串動。
?。?) Z型刮板機鏈輪與周裝配要牢固。
?。?) 分鏈器,抱軸板:分鏈器材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求。材質(zhì)不符合時可采用堆焊、噴焊耐磨材料等工藝,增加耐磨性。抱軸板磨損量不大于原厚度的25%。
?。?) PFⅡV-600運輸機的剪切銷,材質(zhì)及加工工藝應(yīng)符合圖紙要求。彎曲和磨損均不大于1毫米。
2. 刮板、鏈弓
(1)
Z型刮板機的 刮板彎曲變形不大于5毫米。
?。?) 鏈弓的螺紋長度不小于25毫米,螺桿中心距偏差為130±2毫米。
3. 溜槽
?。?)焊縫不得開裂,中板與底板磨損量一般不大于原厚度的30-35%。中板搭接部位的鏈道處可用于堆焊或噴焊方法維修。
?。?)溜槽平面變形量不大于4毫米。
(3)過渡槽連接,上、下錯口不大于2毫米,左、右錯口不大于3.5毫米。中部槽連接,上、下錯口不大于1.5-2毫米。
?。?)溜槽:除日本運輸機水平彎曲1°、垂直彎曲3°30´、半剛性連接外,其余均為水平方向彎曲3°,垂直彎曲4°。
(5)溜槽連接件,不許開焊、斷裂、連接空磨損不大于10%。溜槽插銷連接長度應(yīng)為50±5毫米。
?。?)Z型刮板機的凸、凹槽,其彎曲偏差10±1°,曲率半徑為R2918±5毫米,前后伸出長度56±2毫米,溜槽上、下偏差不大于2毫米。
4.其他
(1)連接件(3D銷、U長環(huán)、U長環(huán)、壓塊等)強度和尺寸應(yīng)符合圖紙要求。
?。?)緊鏈機構(gòu):部件齊全、性能穩(wěn)定。
?。?)T性螺釘、防松帽:T性螺釘?shù)膹姸确显O(shè)計,防松帽帶防松圈。
5.裝有齒條和隔板的運輸機
?。?)尺條材質(zhì)、幾何尺寸符合圖紙要求。齒型齒廓和連接處的表面熱處理硬度在Rc45-50之間。
(2)齒條表面平直度允許不大于0.5毫米,彎曲度允許不大于1毫米。
?。?)隔板上的定位孔和連接螺栓栓座的位置尺寸,符合圖紙設(shè)計要求。螺絲座及其擋板要焊接牢固,并能握緊連接螺絲。
?。?)隔板的立筋與底板的焊接處,需要及時清理。垂直度誤差不大于2°,不平度不大于2%。